כל המידע על עיבוד שבבי

חשוב לציין שעיבוד שבבי הוא עולם שלם של יצירה כשהמכונה יכולה לבצע פעולה מסוג אחד, ברמות עומק שונות ובתכנון נכון להוביל לתוצאות מרשימות. היום עומדות לרשותנו מכונות CNC שיכולות לבצע עבודה מדויקת, מהירה וחסכונית מבחינת שמירה על החומר

freepik

בשיתוף: ס.ר.י. מתכות

עיבוד שבבי הוא אמצעי ליצירת חלקים ומוצרים בתעשייה. אפשר לדמות את עיבוד שבבי במידת מה לפיסול על ידי מכונה כאשר זו מבצעת שלוש פעולות עיקריות: כרסום, חריטה וקידוח. באמצעות מכונת CNC אפשר להפיק מגוון רחב של פריטים וחלקים כאפשר לעבד באמצעותה מתכת, פלסטיק, עץ וחומרים אחרים, בהתאם לסוג המכונה” אומר לנו גורם מקצועי במפעל ס.ר.י מתכות וממשיך לשתף אותנו בסוגים שונים של עיבוד שבבי ובתיאור התהליך.

סוגים שונים של עיבוד שבבי

כרסום

בכרסום מסירים חלק מהחומר בכך שמסובבים את כלי החיתוך. חומר הגלם תפוס על שולחן העבודה (של המכונה) וכלי השיבוב מעצב אותו על פי הצורה שרוצים להגיע אליה. הצורה הסופית תוביל לקבלת ההחלטות באילו כלי עבודה להשתמש, היכן להציב את החומר וכמובן, כיצד לגשת אליו. את הכרסום אפשר לבצע תוך שימוש בכלים שונים וליישם את התהליך על מגוון חומרים.

חריטה

בחריטה מסירים חלק מהחומר בכך שמסובבים את החומר בעוד שכלי החיתוך נשארים במקומם. בפעולה זו אפשר להפחית את קטרים, לקצר אורכים וגם לבצע גידוע (חיתוך והפרדה). כחלק מתהליך החריטה יש לתכנן את אופן הנחת החומר, לבחור את כלי החיתוך המתאימים למשימה ואת קצב העבודה. את החריטה אפשר ליישם על חומרים שונים בהתאם ליכולות המכונה.

קידוח

פעולת הקידוח יוצרת חורים בגדלים שונים במקומות הנדרשים ובעומק המבוקש. המקדחה פועלת בצורה שדומה לכל מקדחה מוכרת אך היא מדויקת הרבה יותר. אפשר לתכנן כל חור כך שיגיע לעומק הרצוי כשישנם כלים רבים שיוכלו להבטיח זאת.

השחזה

בהשחזה מבצעים הסרה שכבות מחומר הגלם. התהליך עדין, מאפשר לקבל רמת דיוק מקסימליות והוא מיושם על חומרים שונים ולצרכי תעשייה מגוונים. ההשחזה יכולה להתבצע תוך שימוש במכונות קונבנציונליות או בשימוש במשחזת CNC.

ארוזיה

ארוזיה היא טכניקה שמשלבת בין ייצור מכני לבין פעולה כימית חשמלית. זוהי טכניקה חדשנית בעיבוד שבבי ובאמצעותה אפשר ליצור צורות מורכבות ומסובכות. כמו כן, אפשר ליישם את השיטה על מגוון חומרי גלם אך היא משמשת בעיקר לחיתוך חומרים שמיועדים להולכה חשמלית. כמו כן אפשר להשתמש בה להשגת פעולות שיקוע מדויקות.

חיתוך

בחיתוך משיגים תוצר של צורה מדויקת של חומר הגלם. באמצעות לייזר אפשר לחתוך ולחורר מגוון מתכות, עץ, פלסטיק וחומרי גלם מורכבים. תודות לרמת הדיוק הגבוהה של הלייזר אפשר ליצור גם חיתוך מורכב מבחינת הצורה הסופית שנרצה להגיע אליה.

תהליך עיבוד שבבי

עיבוד שבבי הוא שם כולל לתהליך ייצור שכולל הסרת שכבות של חומר ועיצובו לכדי השגת הצורה הרצויה. העיבוד יכול להתבצע בטכניקות שונות כשכל אחת מתאימה למשימה ייחודית. המכונות המשמשות לתהליך נחלקות באופן גס לאלו המסורתיות, שיכולות לבצע משימה אחת ושחייבות שליטה מלאה של המפעיל ומכונות CNC.

מכונות CNC יכולות לבצע יותר מאשר פעולה אחת, הן מחליפות את כלי החיתוך באופן אוטומטי והן משיגות את רמת הדיוק הגבוהה ביותר כשפעולתן מתבססת על תכנות ולא על המפעיל. כדי להגיע מהשלב בו יש לפנינו חומר גלם ועד לשלב בו אנחנו מקבלים את התוצר הרצוי, יש צורך לעבור דרך מספר שלבים.

תכנון התהליך

דבר ראשון יש להבין את המשימה או נכון יותר את השרטוט שהתקבל. המתכנן יבחן באיזה חומר עליו להשתמש, באילו כלי עבודה כדאי להשתמש ואיזה תהליך יהיה הנכון ביותר להשגת התוצאה הרצויה. תהליך זה יכול לקחת זמן מה כשכל החלטה שמתקבלת בשלב זה יכולה להשפיע על התוצאה.

כחלק מהתכנון יתקבלו החלטות משמעותיות ובהן באילו כלים להשתמש, כיצד יונח החומר על משטח העבודה ואפילו באיזו מהירות תעבוד המכונה. היום תהליך עיבוד שבבי מתבצע לרוב על ידי מכונות CNC, מה שמאפשר להשיג תוצאה מדויקת בעבודה יעילה.

הצבת חומר הגלם

לאחר שברור מה עומד להיות תהליך העבודה אפשר לגשת למלאכה. גם כאשר עיבוד שבבי נעשה על ידי מכונה עם טכנולוגיה מתקדמת כמו CNC, יש צורך בכוח אדם אשר יניח את חומר הגלם במקומו. לא מדובר על הנחת חומר על שולחן העבודה אלא חיבורו באמצעים הנדרשים כך שלא יזוז או שיזוז יחד עם המכונה.

הצבת החומר משמעותית כיוון שהיא משפיעה על התוצר ועל השאריות. המטרה צריכה להיות השגת התוצר המדויק ביותר תוך הפחתת שאריות (ובכך לנצל את מלוא החומר, ככל האפשר). בשלב זה יש לחבר גם את כל כלי העבודה שנבחרו למשימה כשאלו משתנים בין עבודה אחת לאחרת.

עבודה ועיבוד

בהנחה שהעיבוד מתבצע על ידי מכונה, זהו השלב שבו נותנים לה לעבוד. המכונה עובדת בהתבסס על תוכנה (בסדר שנקבע בשלב התכנון) ומבצעת עיבוד שבבי. בהתאם לסוג המכונה, יזוזו החלקים או הכלים כשאלו יכולים להתחלף על פי הצורך ובסדר שנקבע.

זמן העבודה משתנה בהתאם לחלק המבוקש, חומר הגלם וההחלטה התכנונית. המטרה היא להצליח להפיק את המרב במינימום זמן וכל זאת בלי לשבור כלים באמצע הדרך ובלי לפגוע בחומר הגלם.

בשיתוף: ס.ר.י. מתכות

כדאי להכיר